Przycinanie O-ringów

Niezwulkanizowana mieszanka O-ringów jest lepkim płynem w wysokiej temperaturze i ciśnieniu, a na etapie formowania i wulkanizacji szybko wypełnia wnękę formy, a jej nadmiar (aby nie dopuścić do braku kleju, masa wypełnia się wnęka formy musi być zachowana w pewnym nadmiarze) wulkanizacja przelewowa, która tworzy klej przelewowy (znany również jako krawędź odpadowa, flash). Po utworzeniu krawędzi przelewowej należy ją usunąć, aby wyglądała schludnie i pięknie. Ten proces jest powszechnie znany jako przycinanie. Wymagania dotyczące przycinania to dokładny rozmiar i schludny wygląd. w rzeczywistej produkcji. Przycinanie produktów jest często czasochłonne i pracochłonne. W przypadku produktów o surowych wymaganiach niewielka nieostrożność w przycinaniu może prowadzić do awarii i należy się z nią obchodzić ostrożnie. Ogólnie rzecz biorąc, im mniejszy rozmiar produktu i im bardziej złożona konfiguracja, tym większa trudność przycinania i więcej odpadów.

Przycinanie oringów dzieli się na trzy kategorie: ręczne, mechaniczne i mrożone:

1. Przycinanie ręczne. Operator trzyma narzędzie wzdłuż zewnętrznej krawędzi produktu i stopniowo naprawia krawędź przelewową. To najbardziej prymitywna metoda. Wydajność jest niska, a jakość trudna do zagwarantowania, szczególnie dla O-ringów o małych wymiarach i wysokich wymaganiach dotyczących precyzji, trudno jest całkowicie i czysto, a także łatwo uszkodzić połączenie między korpusem produktu a przelewem Brzeg. Często pozostawiane są ślady zębów i szczeliny, pozostawiając wyciek oleju, wyciek powietrza i inne szczątkowe problemy, które wpływają na uszczelnienie. ponadto. Widoczna jest również zależność ręcznego przycinania od sprawności operacyjnej.

2. Przycinanie mechaniczne. W celu poprawy wydajności i jakości pojawiło się przycinanie mechaniczne. Wspólne są dedykowane podkaszarki elektryczne z obrotowymi ostrzami. Zastosowane ostrze musi być ściśle dopasowane do wielkości produktu. Jeśli produkt ma przelew na wewnętrznej i zewnętrznej krawędzi. Może być zaprojektowany jako obosieczny i wielokrawędziowy. do osiągnięcia jednorazowego zakończenia. Dokładność obróbki przy przycinaniu mechanicznym jest wyższa niż przy przycinaniu ręcznym, a wydajność jest również podwojona. Zwłaszcza w przypadku produktów z jedną formą i wieloma wnękami można zaprojektować pasujące narzędzia zgodnie z rozmieszczeniem i dystrybucją produktów. Po wyjęciu produktu z formy. Można go umieścić na całej stronie, a wykrawanie można zakończyć za jednym razem. Przy współpracy ogrzewania, na raz można je naprawiać dziesiątki. Kluczem jest to, że temperatura wykrawania musi być dobrze kontrolowana, aby zapobiec przywieraniu po zbyt wysokiej.

3. Zamroź przycinanie. Zwulkanizowany produkt końcowy i krawędź odpadu są usuwane w warunkach zamrażania. W ciągu ostatnich kilkudziesięciu lat, wraz z doborem i wymianą mediów chłodniczych oraz poprawą działań mechanicznych, przycinanie mrożone przeszło kilka pokoleń ulepszeń, stając się bardziej dojrzałe i doskonałe, wydajność pracy i jakość obróbki uległy znacznej poprawie.